2011年2月5〜6日 - ばっかみたい…と自嘲〜これでええやん…と納得〜しかし結局ボツに |
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2月2日に“まずは簡単なリアから取りつけ…”と書いたのは、リアの場合、ペダルとピストンの間に充分な長さのロッドがあり、しかもしれが直線的な(ペダル側が回転運動だから、厳密には非直線)動きをするので、ロッドに鉄片を、その脇に近接スイッチ本体を取りつければ、容易にスイッチングできるからだ。 これに対して、フロントにはロッドがなく、往復するピストンのエンドキャップを、回転するレバー(ベ |
| ルリンガーの場合はベアリング)が押さえている。エンドキャップに鉄片を取りつけるのは難しいから、レバーのどこかしかなく、回転運動になってしまうのはやむを得ない。 で、鉄片と近接スイッチ本体を、どこにどう取りつけるか…。ハンドルスイッチのハウジングからステーを伸ばす案、レバーの途中から後方に向けて伸縮するロッドを取りつける案、マスターシリンダーやレバーのどこかにネジ穴を開ける案などを |
| 検討した結果、マスターシリンダーの角度(ハンドルバーへの取りつけ角度)調整が可能で、マスターシリンダーのメンテナンスや脱着が複雑にならず、強度や耐久性に悪影響がないこと…といった条件を満たそうとすると、既存の2本のボルトを使うしかないという結論に達した。 そうと決まれば簡単なもの…と、得意のアングル細工で作った第1作が上右の写真だ。これはこれで、ち ゃんと作動するし、ON/OFFのタイミ |
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ング調整も容易で、いきなり完成…と思いきや、レバーの遠近調整をすると鉄片が動き、ON/OFFのタイミングが狂ってしまう。レバーの遠近調整は、上の写真の PIVOT Bを中心とした回転運動であり、そのナットで共締めした鉄片が、レバーと一体になって回転するのは当然である。 レバーの遠近調整は、けっこうな頻度で(1回のツーリング中に何度か…といったレベル)していたからやはり、このままではダメである。 |
| つまり、鉄片は、レバーではなくレバーとマスターシリンダー本体の間にあるアームに取りつけるのが望ましいわけである。しかし、ギリギリの肉しかないアームにネジ穴を開けるわけにはいかず、接着するにしても充分な“のりしろ”がない。 そこで編み出した解決策(苦肉の策ともいう)が、上の2点の写真にある、鉄片を支持するためだけに浮動支持したサブアームだった。ナットの締めつけ力は 1.5mm厚のスペー |
| サーで受け、スペーサーが嵌まり込む径の穴を開けた 1mm厚のサブアーム(剛性確保のため、アングルで製作)を取りつければ、アームと同じ動きをしつつ、遠近調整時のレバーの回転から逃がすことができる。 たかがブレーキスイッチごときにこんなにメンドクサい物を作って、ばっかみたい…と自嘲しつつ、狙いどおりの物ができた快感に溺れたまま(笑)、強引に突っ走り、とりあえず完成にこぎつけたのだが…。 |
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問題は、浮動支持のサブアームではなく、鉄片と近接スイッチ本体のマウント位置にあった。サブアームの動きは、 PIVOT Aを中心にした回転運動だから、サブアームにどんな物体を取りつけようが、その物体上の任意の点もまた PIVOT Aを中心に回転する…という、わかりきったことを見落としてしまっていた(笑)。 このままでも、ブレーキスイッチとして必要充分な動作はする。しかし、それだけではダメで、エア抜き |
| をするときに、少なくともレバーがグリップラバーに接触するところまで握り込んでも、鉄片が近接スイッチ本体に接触してはいけない。 この問題を何とかするには、近接スイッチの検出面と鉄片の面の両方を PIVOT Aを中心とする円の接線方向に向けるか、検出面を下向きにして、鉄片の面をサブアームの面と平行にするのが良さそうである。 マスターシリンダーから下方向への張り出しを小さく抑えるには前者 |
| が、製作やON/OFFタイミングの調整を容易にするには後者が、それぞれ適している。だが、もう、これ以上メンドクサいことはやってられんわい…と(笑)、後者に決定した。 せっかく作ったサブアームとその軸受けまわりのパーツをできるだけ生かした第3作は、すでに頭の中では完成している。あとはそれを形にするだけだ。ここまで決まれば、もう悩むところもほとんどないので、近日中に完成しそうである。 |
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